中频感应加热全自动半轴淬火机床成套设备

本设备为全自动半轴淬火机床，其生产率是300根/h。半轴在淬火后是笔直的，因此不需要校直。机床有三个位置：进料、加热、冷却和卸料。一个自动送料装置把半轴送到进料位置1，当半轴进到传动2中时，它在整个过程时间内受到校正轮的。感应加热设备传动2在进料位置时夹紧，而在卸料位置时松开。机床每个循环分度120。所有动作均通过凸轮与连杆相结合。感应器是装在淬火变压器上的，这个组件通过一个支点进行旋转动作，使感应器抬起或降落下来。1号半轴在1工位加热过程结束时，感应器自动抬起，机床进行分度动作；1号半轴进入2工位进行淬火，随后感应器6立即下降到1工位加热位置，2号半轴的加热过程开始，机床分度动作，小于2s;此时，已加热的l号半轴已转到2工位，纵向加热感应器在水下进行喷液淬火，而l工位则加热2号半轴，3号半轴则正进入3工位进行装料；在2号半轴加热结束之前，1号半轴在2工位因松开而移动到输送带，输送带将l号半轴自动送到回火炉。一根半轴各部位的淬硬层分布。此半轴杆径咖46mm，全长1016mm，淬硬深为11.2mm，该处硬度>40HRC。其工艺参数为300kW、3kHz，加热35s。淬火后轴的变形情况，相关数据如下：轴中部圆跳动淬火前为1.78mm，淬火后为0.76mm。半轴淬火后变形减小的原因，是由于淬火机床上设置了校正辊。

中频感应淬火成套设备的机床局部，即执行工件的旋转轴向的扫描的运动局部，中频淬火电源，主要指中频感应淬火成套设备的电源局部，说明人们的关切是不同的。外表中频淬火机床泛指停止外表淬火的多类机床，详细选用还要根据详细工件停止有针对性的选择。